蓄熱式氧化爐的一些知識點(diǎn)
已發(fā)布:
2022-09-26
蓄熱式氧化爐廠(chǎng)家認為揮發(fā)性有機化合物(VOC)是空氣污染物的重要組成部分。目前，國內外常見(jiàn)的VOCs處理方法主要有活性炭變壓吸附法、光催化氧化法、溶液吸收法和高溫氧化法。
蓄熱式氧化爐廠(chǎng)家認為揮發(fā)性有機化合物(VOC)是空氣污染物的重要組成部分。目前，國內外常見(jiàn)的VOCs處理方法主要有活性炭變壓吸附法、光催化氧化法、溶液吸收法和高溫氧化法。其中高溫氧化法處理VOC廢氣的效率較高，應用廣泛。蓄熱式氧化爐(RTO)是國內外流行的VOC廢氣高溫氧化處理設備。主流RTO產(chǎn)品是轎車(chē)塔式RTO。三箱塔式RTO爐能夠滿(mǎn)足處理效率和經(jīng)濟性的要求。主流三室RTO適用于廢氣量10000 ~ 30000 m3/h的VOCs凈化。
蓄熱式氧化爐的工作原理是：首先廢氣被蓄熱體預熱到一定溫度，然后廢氣中的有機分子在燃燒室中被氧化燃燒成二氧化碳和水。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體再次流過(guò)蓄熱器，加熱蓄熱器。這種“熱量積聚的熱量”用于預熱進(jìn)入爐膛的新廢氣?；責崞鞯倪M(jìn)出空氣由換向閥不斷切換，形成連續工作的循環(huán)。
蓄熱式氧化爐廠(chǎng)家認為國內外廣泛推廣大量控制燃燒過(guò)程氮排放的技術(shù)，可分為低NOx燃燒器技術(shù)和過(guò)量空氣燃燒技術(shù)兩種。從NOx的生成機理來(lái)看，大部分NOx是在燃燒過(guò)程中生成的。技術(shù)人員通過(guò)改變燃燒器的結構來(lái)改變燃燒過(guò)程中的燃燒條件(通常是燃燒區的溫度條件)和燃料供給，從而達到控制NOx生成的目的。根據燃燒條件對NOx排放的影響和NOx的形成機理，從“氣體分級、空氣分級、形成明顯燃燒區、形成煙氣回流”幾個(gè)方面對燃燒器進(jìn)行了改進(jìn)，降低了NOx的排放。重油燃燒器多采用分級燃燒技術(shù)，而燃氣燃燒器多采用預混貧油燃燒技術(shù)。與后一種預混稀燃技術(shù)相比，兩者產(chǎn)生的NOx更少。在低氮燃燒器的使用過(guò)程中，不同燃燒脫氮技術(shù)的特點(diǎn)不同，相應的燃燒器布置位置也不同。
蓄熱式氧化爐廠(chǎng)家認為干法脫硝技術(shù)是將廢氣中的NOx還原為N2或轉化為硝酸鹽進(jìn)行循環(huán)利用的方法。目前，國內外干法脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原SCR技術(shù)和非催化還原SNCR技術(shù)。SCR技術(shù)的原理是利用催化劑降低氧化還原反應的溫度，還原后的N2無(wú)污染，處理效果好。
蓄熱式氧化爐廠(chǎng)家認為SCR技術(shù)常用的催化劑是V2O5和MnO2。在選擇SCR催化劑時(shí)，需要分析氣體中雜質(zhì)引起催化劑中毒的原因，并給予合理的考慮。目前，世界各地都在研究和開(kāi)發(fā)更持久的催化劑。SNCR技術(shù)的原理是在沒(méi)有催化劑的情況下，將還原劑直接噴入爐內，使廢氣中的氮氣分解成N2和H2O。SNCR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是投資少。但其缺點(diǎn)是耗氨量大，效率低。
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