新湘利:環(huán)保與經(jīng)濟效益相結合
已發(fā)布:
2022-08-31
湖南新湘利包裝有限公司,坐落在湖南岳陽(yáng),前身系成立于2000年長(cháng)沙湘利包裝有限公司。公司注冊資本2100萬(wàn)元,占地面積24000平方米,主要生產(chǎn)各類(lèi)塑料彩印包裝膜、包裝袋,產(chǎn)品廣泛應用于食品、日化、農化等多個(gè)行業(yè),是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的塑料彩印包裝企業(yè)。
“湘之源、利致遠”
湖南新湘利包裝有限公司,坐落在湖南岳陽(yáng),前身系成立于2000年長(cháng)沙湘利包裝有限公司。公司注冊資本2100萬(wàn)元,占地面積24000平方米,主要生產(chǎn)各類(lèi)塑料彩印包裝膜、包裝袋,產(chǎn)品廣泛應用于食品、日化、農化等多個(gè)行業(yè),是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的塑料彩印包裝企業(yè)。
公司自成立以來(lái),在技術(shù)設備、工藝研發(fā)、管理水平方面不斷改進(jìn),目前公司擁有3臺高速印刷機、3臺高速干式復合機、2臺無(wú)溶劑復合機、24臺高速制袋機。
經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展,公司憑著(zhù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、滿(mǎn)意的服務(wù),在行業(yè)內樹(shù)立了良好的口碑,并在湖南乃至周邊地區擁有了長(cháng)期穩定的客戶(hù)資源。
“湘之源、利致遠”,湖南新湘利包裝有限公司堅持“以客戶(hù)為中心”的經(jīng)營(yíng)理念,秉承誠信第一、質(zhì)量為王的原則,不斷改進(jìn)新技術(shù)、新工藝,提升管理水平,努力為廣大客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
新湘利在做好產(chǎn)品的同時(shí),對環(huán)保也是格外重視,因為要想保證企業(yè)長(cháng)期可持續健康發(fā)展,履行好企業(yè)的社會(huì )責任至關(guān)重要,VOC的環(huán)保治理在當下是履行社會(huì )責任最重要的一環(huán)。
于是新湘利在選擇環(huán)保治理設備的時(shí)候經(jīng)過(guò)深思熟慮,反復對比,最終選擇了愛(ài)德旺斯的RTO。愛(ài)德旺斯RTO不負客戶(hù)期望,實(shí)現達標和經(jīng)濟效益雙結合,處理效率>99%,排放低于30mg/m3,同時(shí)整廠(chǎng)電費減少2000°/天。
愛(ài)德旺斯對新湘利的治理路線(xiàn)是:
1 )印刷機全自動(dòng)LEL減風(fēng)增濃:未進(jìn)行減風(fēng)之前每條印刷線(xiàn)排風(fēng)量較大。在車(chē)速以及排風(fēng)量固定的條件下印刷量小的色組在這個(gè)排風(fēng)量下的VOC濃度偏低,即便是滿(mǎn)版的色組排風(fēng)中VOC濃度也不會(huì )很高。低濃度的生產(chǎn)排放在安全性上面會(huì )有優(yōu)勢,但是從能耗上來(lái)說(shuō)的話(huà),排風(fēng)越多烘箱能耗越高,排風(fēng)多了導致VOC濃度低,不利于RTO的自保持,RTO設備能耗越高,總的生產(chǎn)設備能耗累加提高。
針對這個(gè)現象愛(ài)德旺斯對該印刷烘箱作相應的改造,在保證安全的條件下做節能減排設計,通過(guò)追加LEL檢測儀以及管道整改,最大程度增大循環(huán)風(fēng)量,減少排風(fēng)量,從而達到節能減排;印刷時(shí)不用的色組可以關(guān)閉風(fēng)機,減少排風(fēng)量。同時(shí)保證生產(chǎn)線(xiàn)烘箱負壓,防止氣體外溢。通過(guò)全自動(dòng)減風(fēng)增濃的方式可以將減風(fēng)三要素--安全性、保證烘箱微負壓和溶劑殘留達標有機地結合起來(lái)的方式;
2)減風(fēng)后的印刷機和復合機的高濃度廢氣采用RTO進(jìn)行處理:有機廢氣直接接入RTO燃燒處理,在廢氣濃度達到RTO自維持所需的平衡濃度( 1.8g/m3左右),所以RTO正常運行時(shí)基本不消耗燃料,只需消耗電力,維持設備運轉。RTO風(fēng)量按照50,000m3/h ,RTO為三室結構,熱效率均為95%,去除率達99%以上;
3)廢氣處理產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回用。減風(fēng)增濃后濃度提高因而RTO處理后的廢氣存在一定的余熱可供利用,愛(ài)德旺斯根據客戶(hù)實(shí)際需求采用汽-水余熱回收方式對余熱進(jìn)行回收,回收產(chǎn)生的高溫汽水為設備烘干加熱提供熱量,從而達到進(jìn)一步節省能耗的目的。
最終實(shí)現>99%的處理效率及低于30mg的超低排放。采用FID進(jìn)行實(shí)際測量時(shí),出口平均濃度僅為17.7mg/m3。余熱的回用使得整廠(chǎng)電費減少2000°/天(含RTO自身電費)。最終實(shí)現社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的完美統一。
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